徐州環保設備-回轉窯筒體由軋製鋼板製成 。鋼瓶內襯耐火襯裏 ，與水平線有規定的坡度 。它由三輪皮帶支撐在每個固定支撐裝置上 。大齒圈用切向彈簧板固定在進料端輪帶附近的內跨筒上 ，小齒輪與其齧合 。正常運行時 ，主驅動電機通過主減速器向開式齒輪裝置輸送動力 ，驅動回轉窯 。

　　徐州環保設備-物料從窯尾(筒體的較高部分)進入回轉窯進行煆燒 。由於筒體傾斜且旋轉緩慢 ，物料沿圓周方向滾動 ，沿軸向(從高到低)移動 ，並繼續完成該過程 。隨後 ，生成的熟料通過窯頂蓋進入製冷器進行降溫 。

　　徐州環保設備-燃料從窯頭噴入窯內 ，燃燒產生的廢氣與物料交換後從窯尾排出 。該設計不包括燃料燃燒器 。

　　徐州環保設備-該窯在結構方麵有下列主要特點 ：

　　1 、簡體選用確保五種機械性能(σa 、σb 、σ% 、αK和冷彎試驗) 、20g和Q235-b鋼板通常采用自動電焊連接軋製 。氣缸壁厚 ：一般為25mm ，燃燒帶為32mm ，輪胎下部為65mm 。從輪胎下部到跨度有一個38mm厚的過渡段 ，以便設計f油缸更合理 ，既保證了橫截麵的剛度 ，又改善了支承裝置的受力狀態 。

　　2 、筒體出料端設有耐高溫 、耐磨的窯口護板 ，筒體窯尾由1米長1Cr18Ni9Ti鋼板製成 ，窯頭護板與冷風套筒形成一個分隔的套筒空間 ，將冷風從喇叭口吹入筒體至c對窯頭護板的非工作麵進行整修 ，以利於該部件的長期穩定工作 。筒體上套有三個長方形實心輪胎 。輪胎與筒體底板之間的間隙由熱膨脹確定 。當窯體正常工作時 ，輪胎可適當套在筒體上減少氣缸的徑向變形 。

　　3 、傳動係統采用單級傳動 ，變頻電機帶動硬齒麵 三 級 圓柱齒輪減速器 ，再帶動回轉窯開式齒輪副 ，傳動裝置采用橡膠塊聯軸器 ，增加傳動的穩定性 ，並配有輔助傳動裝置ice連接穩定電源 ，可保證主電源中斷時回轉窯仍能運行 ，防止筒體彎曲 ，便於維護。

　　4 、回轉窯窯頭密封采用殼體氣封 、迷宮式 、彈簧剛性板雙層柔性密封裝置 ，通過喇叭口吹入適量冷空氣對護板進行降溫 ，冷空氣加熱後從頂部排出;冷空氣套筒體由柔性密封板壓緊te在重疊的耐熱彈簧鋼板下 ，以確保窯頭筒體輕微偏轉時仍能保持密封效果 。

　　5 、回轉窯尾密封采用鋼板石墨柔性密封 ，安裝簡單方便 ，使用穩定可靠 。